據(jù)寧波日報報道，寧波鋼鐵有限公司日前又投入2000萬元進(jìn)行設(shè)備改造治理，確保廠區(qū)內(nèi)降塵符合控制標(biāo)準(zhǔn)。據(jù)悉，為了更好地創(chuàng)造出一個潔凈的生產(chǎn)環(huán)境，提高廠區(qū)附近區(qū)域環(huán)境質(zhì)量，寧鋼公司高度重視生產(chǎn)過程中無組織污染物的治理，今年還將進(jìn)一步加強內(nèi)部管理，大力開展廠容廠貌整治工作。
“寧鋼今年在環(huán)保上，接連會有幾個大動作，降低粉塵就是其中之一�！睂庝撃茉床坑嘘P(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，日前公司投入2000萬元用于減少揚塵點源的技術(shù)改造�！氨热�，針對干熄焦系統(tǒng)粉塵量大、顆粒細(xì)、容易在物料輸送系統(tǒng)產(chǎn)生揚塵的情況，我們將在焦化焦炭輸送線新增除塵系統(tǒng)，并對二期篩焦樓除塵系統(tǒng)實施改造，提高粉塵捕集能力。同時，將新增石灰上料系統(tǒng)除塵，以解決上料揚塵問題�！睋�(jù)介紹，目前廠區(qū)內(nèi)有余熱電廠、混合料場等多處施工作業(yè)場地，公司將進(jìn)一步規(guī)范施工用地范圍，組織定期灑水，減少施工揚塵。
同時，寧鋼還在著手實施高爐余壓發(fā)電、干熄焦發(fā)電、向?qū)毿螺斔徒範(fàn)t煤氣等能源循環(huán)利用項目。其中，1×135兆瓦余能發(fā)電項目主要設(shè)備的安裝已進(jìn)入尾聲，項目計劃今年6月并網(wǎng)發(fā)電。目前，寧波鋼鐵每年的生產(chǎn)用電量約為14億度，其中絕大部分都要靠外網(wǎng)輸送，企業(yè)自發(fā)電的比例相對較低。據(jù)測算，一臺余能發(fā)電機組每年可發(fā)電約7億度，經(jīng)升壓變電站升壓至220千伏后供企業(yè)生產(chǎn)使用，占寧鋼目前生產(chǎn)用電量的50%，并由此帶動寧鋼的噸鋼利潤提升近40%。 |
