2010年，在完成各項生產任務的基礎上，寶鋼股份厚板廠高附加值產品產量較上年翻番。同時，綜合成材率、資源利用率、直行率等一系列關鍵技術指標均得到明顯提升。其中，綜合成材率于2010年6月突破91%，在創(chuàng)最好紀錄的同時開始向世界先進水平邁進。
全球金融危機爆發(fā)以來，厚板廠面臨著產能過剩、同行業(yè)競爭加劇等不利因素，長期處于低負荷生產狀態(tài)。厚板廠正視困難，通過調整生產組織、拓展產品規(guī)格，積極推進品種鋼試制，開發(fā)生產了核電用鋼、耐磨鋼、薄規(guī)格管線鋼、高強船板和結構鋼等高附加值產品。截至2010年12月底，厚板廠核電用鋼產量較2009年增加1倍多，B-HARD和B-WELDY兩個系列的耐磨鋼產量較2009年增加兩倍多，批量穩(wěn)定使用連鑄坯生產150毫米厚以上特厚板，實現了厚度規(guī)格上的拓展。同時，還實現了20毫米以下薄規(guī)格管線鋼的穩(wěn)定批量生產，其產量占到管線鋼總量的一半多，最薄的達到12毫米。2010年，厚板廠還新試了F500和E40兩個牌號的TMCP船板，從厚度和強度上使TMCP船板的規(guī)格有了進一步提升。同時，部分牌號高強結構鋼也得以批量生產。不僅如此，厚板廠還通過調整相關崗位生產控制計劃、規(guī)范，以及改善現場作業(yè)標準、改進防護工藝等手段，實現了產品表面質量的整體提升。(來源：寶鋼) |
