2010年杭州鋼鐵集團(tuán)各單位和部門(mén)持續(xù)深入開(kāi)展學(xué)先進(jìn)和對(duì)標(biāo)挖潛活動(dòng)，堅(jiān)持以變應(yīng)變、動(dòng)態(tài)管理，圍繞效益最大化，努力推進(jìn)品種結(jié)構(gòu)調(diào)整，建立完善低成本運(yùn)行體系，著力抓好采購(gòu)成本、工序成本和各類(lèi)費(fèi)用控制，全年降低成本費(fèi)用達(dá)1.76億元，為集團(tuán)公司年度利潤(rùn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)作出了貢獻(xiàn)。
一方面，去年鋼材市場(chǎng)價(jià)格起伏較大，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)比較激烈。另一方面，3號(hào)高爐進(jìn)行了為期四個(gè)月的中修。
2010年初，公司多次召開(kāi)學(xué)先進(jìn)辦公室會(huì)議，全面、深入分析公司與行業(yè)先進(jìn)企業(yè)的差距，結(jié)合內(nèi)部的實(shí)際情況和工作重點(diǎn)，確定了學(xué)先進(jìn)工作的著眼點(diǎn)和降本增效的重點(diǎn)工序、環(huán)節(jié)，相應(yīng)制訂了具體的工作內(nèi)容和工作計(jì)劃，并下達(dá)了相關(guān)文件。在公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，煉鐵廠(chǎng)、轉(zhuǎn)爐廠(chǎng)、電爐公司等單位考察了先進(jìn)企業(yè)，與同行先進(jìn)單位進(jìn)行交流和對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)。通過(guò)對(duì)標(biāo)，找到與兄弟單位存在的差距和不足，并針對(duì)性地制訂、落實(shí)降本增效的具體措施。積極實(shí)施以變應(yīng)變、比價(jià)生產(chǎn)的生產(chǎn)組織模式，努力優(yōu)化電爐鋼和各軋線(xiàn)產(chǎn)品的產(chǎn)銷(xiāo)結(jié)構(gòu)，深化研產(chǎn)銷(xiāo)一體化運(yùn)作，促進(jìn)公司產(chǎn)品效益的最大化。2010年公司優(yōu)特鋼比例達(dá)到86%。 |
